트럭 운전실용 전기영동 라인 맞춤

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트럭 운전실용 전기영동 라인

트럭 운전실 제조 및 개조를 위해 특별히 설계된 전문 전기영동 라인으로 다양한 트럭 운전실 유형(대형 트럭 운전실, 소형 트럭 운전실, 픽업 운전실, 상업용 트럭 운전실)에 적용할 수 있습니다. 주요 유형: 트럭 운전실용 음극 전기영동(CED) 라인, 전자동 트럭 운전실 전기영동 생산 라인, 통합 전처리 전기영동 경화 라인, 맞춤형 트럭 운전실 전기영동 라인.

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핵심 이점:

1. 우수한 부식 방지 성능을 갖춘 균일하고 조밀한 전기 영동 코팅.
2. 트럭 운전실의 내부와 외부를 완전히 덮고, 막힌 부분은 칠하지 않습니다.
3. 코팅 접착력이 매우 강하여 떨어지거나 깨지기 쉽지 않습니다.
4. 다양한 기능을 갖춘 트럭 운전실의 여러 사양에 적합합니다.
5. 높은 생산 효율과 강력한 안정성을 갖춘 자동 연속 작동.
6. 전기영동 유체 재활용, 에너지 절약, 환경 보호 및 비용 절감.
7. 정확하고 제어 가능한 프로세스, 균일하고 조정 가능한 필름 두께.
8. 복잡한 작업 조건에 적응할 수 있는 우수한 내후성.
9. 페인트 미스트 오염이 없으며 작업 환경이 더 깨끗합니다.
10. 유연한 디자인으로 후속 유지 관리 및 업그레이드가 용이합니다.

회사 소개
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
로서의 트럭 운전실용 전기영동 라인 제조업체 및 트럭 운전실용 전기영동 라인 공장, 장쑤성 옌청에 위치한 장쑤 웨저 환경 보호 장비 유한회사는 35,000제곱미터의 면적과 5,800만 위안의 등록 자본을 보유하고 있으며, 40년 이상의 분체 코팅 라인, 전기 자동차 조립 라인, 서랍형 버스 생산 라인, 자동차 카운터웨이트 분무 라인, 자동차 차체 분무 및 베이크 도장 부스, 대형 부품 연삭실, 도장 및 베이크 부스, 폐가스 처리 장비, 신형 고적외선 복사 건조 시리즈, 카운터웨이트 블록 물류 자동화 운송 시리즈 등의 경험을 보유하고 있습니다.
2014년에 우리는 주물 카운터웨이트 블록을 위한 행잉 자동 도장 공정 라인을 만든 최초의 공장이었으며, 주물의 마감 및 연마부터 주물의 프라이머 + 탑코트 라인까지 완전한 설계 세트를 포함합니다. 제품은 대형, 중형, 소형 부품의 다양한 도장 공정을 다룹니다. 프로젝트는 전국의 여러 성과 많은 국가에 분포되어 있습니다. 업계에서 많은 중요한 성과와 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 글로벌 고객 네트워크에 품질이 보장된 장비를 제공할 완벽한 시설을 갖추고 있습니다. 대부분의 기계는 고객의 까다로운 가공 요구 사항을 충족시키기 위해 특별히 맞춤 제작됩니다. 우리의 개발 및 설계 능력을 통해 고객의 요구 사항을 신속하고 효과적으로 충족시킬 수 있습니다. 우리의 개발 및 설계 능력을 통해 고객의 요구 사항을 신속하고 효과적으로 충족시킬 수 있습니다. 귀하의 방문과 협력을 기대합니다!
명예 인증서
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 첨단기술기업 인증서
  • 산업안전보건경영시스템 인증서
  • 산업안전보건경영시스템 인증서
  • 환경경영시스템 인증
  • 환경경영시스템 인증
뉴스
  • 자동차 부품 공장의 강철 바닥에서 액상 페인트에서 분말로 전환하기로 한 결정은 단 한번의 극적인 실패로 인해 발생하는 경우가 거의 없습니다. 일반적으로 보증 기간에 따른 투명 코팅 물집, OEM 감사자의 과도한 스프레이 불만, 계속 증가하는 용제 처리 청구서 등 천천히 쌓입니다. 프로세스 엔지니어가 연구를 시작...

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  • 완성된 코팅에 핀홀이 계속 나타납니다. 필터 미디어는 2~3일 내에 막힙니다. 작업장 구석에 색깔 있는 먼지가 쌓여 있습니다. 그리고 배기가스 테스트 보고서에는 여전히 VOC 수준이 현지 한도보다 높은 것으로 표시됩니다. 이러한 증상은 일반적으로 한 가지를 나타냅니다. 페인트 스프레이 부스...

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  • 수년간 햇빛, 비, 도로 염분을 겪은 후에도 잘 관리된 트랙터 프레임이나 실외 전기 캐비닛을 손으로 움직여 보십시오. 마감은 여전히 부드럽고 두껍고 견고하게 손상되지 않았습니다. 그 내구성은 액체 페인트에서는 거의 나오지 않습니다. 이는 분말 코팅에서 비롯되며 작동 방식에 대한 간단한 대답은 다음과 같습니다. ...

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  • 한 공장 관리자는 새 페인트 부스를 설치하고 기계적 시험을 통과한 후 현지 검사관이 NFPA 33 분리 거리, 위험 지역 전기 부품 및 문서화된 환기 인터록을 요구한다는 사실을 발견했습니다. 첫 번째 생산 배치 전에 부스를 부분적으로 다시 제작해야 했습니다. 그러한 상황은 흔히 발생하며 피할 수 있습니다. ...

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업계 지식

트럭 운전실용 전기영동 라인이란?

안 트럭 운전실용 전기영동 라인 완전히 용접된 트럭 운전실 쉘을 수성 페인트 탱크에 담그고 전류를 사용하여 도어 공간, 지붕 채널 및 박스 섹션 프레임 부재를 포함하여 닿을 수 있는 모든 표면에 균일한 프라이머 층을 도포합니다. 이는 총이 직접 조준할 수 있는 표면만 코팅하는 스프레이와는 다르며, 용접된 상자 구조가 스프레이 건으로 접근하기 어렵지만 차량 수명 동안 여전히 습기에 노출되는 숨겨진 내부 표면을 많이 생성하기 때문에 트럭 운전실에 중요합니다.

또한 트럭 운전실은 대부분의 승용차 객실보다 더 가혹한 조건(지속적인 도로 진동, 긴 서비스 수명, 자갈, 습기 및 제빙 염에 대한 노출)에서 작동하므로 내부 패널의 부식 방지 프라이머 층이 특히 중요합니다.

트럭 운전실 구조의 주요 장점

전기영동 코팅은 운전실의 용접된 상자형 구조에서 발생하는 특정 문제를 해결합니다.

표 1: 트럭 운전실 쉘용 전기영동 코팅의 장점
요구 사항 전기영동 코팅이 도움이 되는 방법
박스 섹션 내부 적용 범위 전기장은 페인트를 문틀, 기둥, 지붕 통로로 운반합니다.
내식성 조밀한 프라이머 필름은 장기간 습기 노출로부터 숨겨진 패널을 보호합니다.
균일한 필름 두께 자체 제한 증착으로 넓은 패널 영역에서 코팅을 일관되게 유지합니다.
페인트 전달 효율 대형 운전실 쉘에 야외 스프레이하는 것보다 과다 스프레이 폐기물이 적습니다.

전기영동 코팅 공정의 작동 원리

대부분의 트럭 운전실 전기영동 라인은 음극 전착을 사용하며 운전실 껍질은 페인트 탱크 내부에서 음극 역할을 합니다. 프로세스는 고정된 순서를 따릅니다.

표준 프로세스 순서

  1. 용접된 운전실 쉘은 전처리 및 세척되어 오일, 먼지 및 용접 잔여물을 제거합니다.
  2. 쉘은 수성 페인트가 들어있는 전기 영동 탱크에 완전히 잠겨 있습니다.
  3. 직류가 적용되어 대전된 페인트 입자가 모든 젖은 표면에 이동하여 침전됩니다.
  4. 경화 오븐에 들어가기 전에 운전실을 헹구어 느슨하고 침전되지 않은 페인트를 제거합니다.
  5. 경화를 통해 코팅이 단단한 필름으로 구워지고, 그 후 운전실이 탑 코트 스프레이로 이동합니다.

운전실은 외부에서 분사되는 것이 아니라 완전히 물에 잠겨 있으므로 설계 단계에서 배수구와 통풍구를 올바르게 배치하여 갇힌 에어 포켓으로 인해 페인트가 내부 표면에 도달하는 것을 막지 않도록 해야 합니다.

이 라인이 트럭 운전실 생산에 적합한 위치

전기영동 코팅 일반적으로 첫 번째 구조 코팅 단계로 위치하며 운전실 쉘이 차체 작업장을 떠난 직후와 탑 코트 스프레이가 시작되기 전에 적용됩니다.

  • 서비스 중에 숨겨진 부식을 감지하기 가장 어려운 도어 프레임 및 기둥
  • 시간이 지남에 따라 응축에 노출되는 지붕 및 바닥 패널 채널
  • 운전실의 사용 수명 전반에 걸쳐 구조적 하중을 전달하는 섀시 장착 지점

Jiangsu Yue Ze 환경 보호 설비 유한 회사 제품군에는 자동차 차체 스프레이 베이킹 페인트 부스와 서랍형 버스 생산 라인이 포함되어 있으며, 이는 트럭 운전실 자체를 넘어 다양한 대형 용접 차체 구조에 대한 경험을 반영합니다.

장비 뒤의 제조 규모

Jiangsu Yue Ze 환경 보호 설비 유한 회사 는 중국 장쑤성 옌청시에 위치하고 있으며 다음과 같은 시설을 운영하고 있습니다. 35,000 평방미터 등록 자본금으로 5800만 위안 및 보고서 40년 이상 분체 도장 라인, 페인트 및 베이킹 부스, 폐가스 처리 장비 분야에서 경험을 쌓았습니다. 기계는 까다로운 가공 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작되었으며 여러 지역 및 수출 시장에서 프로젝트가 완료되었습니다.

자주 묻는 질문

Q1: 트럭 운전실에는 왜 필요한가요? 전기영동 코팅 그냥 뿌리는 것보다?

도어 프레임 및 루프 채널과 같은 운전실 내부의 용접된 상자 부분은 스프레이 건이 직접 도달하기 어려운 반면, 침수 코팅은 젖은 모든 내부 표면에 페인트를 도포합니다.

Q2: 배수구와 통풍구 위치가 잘못되면 어떻게 되나요?

갇힌 에어 포켓은 페인트가 특정 내부 표면에 도달하는 것을 방지하여 나중에 서비스 중에 부식되기 쉬운 보호되지 않은 영역을 남길 수 있습니다.

Q3: 전기영동 코팅이 트럭 운전실의 탑코트를 대체합니까?

아니요. 전기영동 코팅은 부식 방지 프라이머 층을 형성하고 별도의 스프레이 부스에서 색상 및 추가적인 표면 보호를 위해 탑 코트를 도포합니다.

Q4: 트럭 캡 전기영동 라인을 주문하기 전에 구매자가 확인해야 할 사항은 무엇입니까?

구매자는 운전실 치수에 따른 탱크 크기, 침수 전 포함된 전처리 단계, 공급업체가 이전에 유사한 트럭 운전실 또는 대형 용접 차체 프로젝트를 완료한 적이 있는지 여부를 확인해야 합니다.