엔진 스프레이 코팅 라인 맞춤

홈 / 제품 / 모듈형 자동 생산 라인 / 엔진 스프레이 코팅 라인

  • 엔진 스프레이 코팅 라인
  • 엔진 스프레이 코팅 라인
  • 엔진 스프레이 코팅 라인
  • 엔진 스프레이 코팅 라인
  • 엔진 스프레이 코팅 라인
  • 엔진 스프레이 코팅 라인
  • 엔진 스프레이 코팅 라인
  • 엔진 스프레이 코팅 라인
  • 엔진 스프레이 코팅 라인
  • 엔진 스프레이 코팅 라인

엔진 스프레이 코팅 라인

엔진 제작 및 유지보수를 위해 설계된 전문 스프레이 코팅 라인으로 다양한 엔진 타입(가솔린 엔진, 디젤 엔진, 전기차 엔진)에 적용 가능합니다. 주요 유형: 엔진 블록 스프레이 코팅 라인, 실린더 헤드 스프레이 라인, 엔진 부품 부식 ​​방지 코팅 라인, 전자동 엔진 스프레이 생산 라인 및 통합 전처리 스프레이 경화 라인.

문의하기
  • 제품 상세 정보

핵심 이점:

1. 고도로 자동화된 생산.
2. 균일한 분사력과 강력한 코팅 접착력.
3. 여러 엔진 모델 및 공작물과 호환됩니다.
4. 낮은 배기가스 배출로 에너지 절약 및 친환경적입니다.
5. 안정적인 프로세스 및 고품질 요금.
6. 유연한 레이아웃, 쉬운 유지 관리 및 업그레이드.
7. 정확한 항온 및 습도 분사 환경.
8. 수동 개입 감소, 비용 절감 및 효율성 향상.

회사 소개
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
로서의 엔진 스프레이 코팅 라인 제조업체 및 엔진 스프레이 코팅 라인 공장, 장쑤성 옌청에 위치한 장쑤 웨저 환경 보호 장비 유한회사는 35,000제곱미터의 면적과 5,800만 위안의 등록 자본을 보유하고 있으며, 40년 이상의 분체 코팅 라인, 전기 자동차 조립 라인, 서랍형 버스 생산 라인, 자동차 카운터웨이트 분무 라인, 자동차 차체 분무 및 베이크 도장 부스, 대형 부품 연삭실, 도장 및 베이크 부스, 폐가스 처리 장비, 신형 고적외선 복사 건조 시리즈, 카운터웨이트 블록 물류 자동화 운송 시리즈 등의 경험을 보유하고 있습니다.
2014년에 우리는 주물 카운터웨이트 블록을 위한 행잉 자동 도장 공정 라인을 만든 최초의 공장이었으며, 주물의 마감 및 연마부터 주물의 프라이머 + 탑코트 라인까지 완전한 설계 세트를 포함합니다. 제품은 대형, 중형, 소형 부품의 다양한 도장 공정을 다룹니다. 프로젝트는 전국의 여러 성과 많은 국가에 분포되어 있습니다. 업계에서 많은 중요한 성과와 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 글로벌 고객 네트워크에 품질이 보장된 장비를 제공할 완벽한 시설을 갖추고 있습니다. 대부분의 기계는 고객의 까다로운 가공 요구 사항을 충족시키기 위해 특별히 맞춤 제작됩니다. 우리의 개발 및 설계 능력을 통해 고객의 요구 사항을 신속하고 효과적으로 충족시킬 수 있습니다. 우리의 개발 및 설계 능력을 통해 고객의 요구 사항을 신속하고 효과적으로 충족시킬 수 있습니다. 귀하의 방문과 협력을 기대합니다!
명예 인증서
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 첨단기술기업 인증서
  • 산업안전보건경영시스템 인증서
  • 산업안전보건경영시스템 인증서
  • 환경경영시스템 인증
  • 환경경영시스템 인증
뉴스
  • 자동차 부품 공장의 강철 바닥에서 액상 페인트에서 분말로 전환하기로 한 결정은 단 한번의 극적인 실패로 인해 발생하는 경우가 거의 없습니다. 일반적으로 보증 기간에 따른 투명 코팅 물집, OEM 감사자의 과도한 스프레이 불만, 계속 증가하는 용제 처리 청구서 등 천천히 쌓입니다. 프로세스 엔지니어가 연구를 시작...

    더 읽기
  • 완성된 코팅에 핀홀이 계속 나타납니다. 필터 미디어는 2~3일 내에 막힙니다. 작업장 구석에 색깔 있는 먼지가 쌓여 있습니다. 그리고 배기가스 테스트 보고서에는 여전히 VOC 수준이 현지 한도보다 높은 것으로 표시됩니다. 이러한 증상은 일반적으로 한 가지를 나타냅니다. 페인트 스프레이 부스...

    더 읽기
  • 자동차 바디 스프레이 부스가 가장 먼저 올바른 방법인 이유 자동차 바디 스프레이 부스는 페인트 작업의 성공 또는 실패 여부를 결정하는 두 가지 요소, 즉 공기 이동과 오염 제어를 제어합니다. 공기 흐름 패턴이나 필터 등급이 잘못된 부스를 구입하면 오렌지 껍질, 먼지 얼룩 및 페인트 낭비가 발생하는 결...

    더 읽기
  • 수년간 햇빛, 비, 도로 염분을 겪은 후에도 잘 관리된 트랙터 프레임이나 실외 전기 캐비닛을 손으로 움직여 보십시오. 마감은 여전히 부드럽고 두껍고 견고하게 손상되지 않았습니다. 그 내구성은 액체 페인트에서는 거의 나오지 않습니다. 이는 분말 코팅에서 비롯되며 작동 방식에 대한 간단한 대답은 다음과 같습니다. ...

    더 읽기
  • 한 공장 관리자는 새 페인트 부스를 설치하고 기계적 시험을 통과한 후 현지 검사관이 NFPA 33 분리 거리, 위험 지역 전기 부품 및 문서화된 환기 인터록을 요구한다는 사실을 발견했습니다. 첫 번째 생산 배치 전에 부스를 부분적으로 다시 제작해야 했습니다. 그러한 상황은 흔히 발생하며 피할 수 있습니다. ...

    더 읽기
업계 지식

엔진 스프레이 코팅 라인이란?

안 엔진 스프레이 코팅 라인 엔진 블록, 실린더 헤드, 밸브 커버 및 기타 파워트레인 부품에 보호 및 장식 코팅을 적용하는 전용 생산 시스템입니다. 일반 차체 패널 페인팅과 달리 엔진 코팅은 냉각 핀, 볼트 보스, 장착 플랜지 등 복잡한 외부 형상과 지속적인 고열, 오일 노출 및 진동을 포함하는 작동 조건을 고려해야 합니다.

이러한 부품은 알루미늄이나 철로 주조되고 코팅 후 특정 표면에 가공되는 경우가 많기 때문에 라인은 공정 중에 가공이 완료된 영역을 과도하게 분사되지 않도록 보호해야 합니다.

전용의 주요 장점 엔진 코팅 라인

일반 스프레이 부스가 아닌 특정 목적의 라인에서 엔진 부품을 코팅하면 몇 가지 특정 성능 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

표 1: 전용 엔진 스프레이 코팅 라인에서 다루는 요구 사항
요구 사항 중요한 이유
내열도료 엔진 표면은 고장이나 변색 없이 정기적으로 높은 작동 온도에 도달합니다.
내유성 및 내화학성 코팅은 엔진 오일, 냉각수, 세척 용제로 인한 품질 저하를 견뎌야 합니다.
가공된 표면의 마스킹 과도한 스프레이로부터 볼트 구멍, 개스킷 표면 및 밀봉 표면을 보호합니다.
일관된 핀 및 캐비티 범위 냉각 핀의 균일한 코팅으로 외관과 열 방출을 모두 지원합니다.

엔진 코팅 공정의 작동 방식

엔진 구성 요소는 일반적으로 완성된 경화 코팅이 완성되기 전에 여러 단계를 거칩니다.

표준 프로세스 순서

  1. 주물을 세척하고 탈지하여 가공 오일과 주물 잔여물을 제거합니다.
  2. 가공된 표면, 나사산 및 개스킷 표면을 마스크 처리하여 코팅이 발생하지 않도록 합니다.
  3. 균일한 핀 도포를 위해 자동 또는 반자동 스프레이 건을 사용하여 내열성 페인트를 도포합니다.
  4. 부품은 코팅 사양에 맞는 온도의 베이킹 오븐에서 경화됩니다.
  5. 마스킹을 제거하고 완성된 부품을 품질검사로 이동

수동 스프레이는 모든 장치의 반복되는 능선과 오목한 부분에서 일관된 필름 두께를 유지하는 데 어려움을 겪기 때문에 자동 스프레이 건은 일반적으로 핀과 실린더 섹션에 사용됩니다.

코팅 유형을 엔진 구성 요소에 일치시키기

모든 엔진 부품에 동일한 코팅 제제가 필요한 것은 아닙니다. 올바른 조합을 선택하면 외관, 내구성 및 비용의 균형을 맞추는 데 도움이 됩니다.

  • 실린더 블록 및 헤드: 직접적인 열 노출을 위한 고온 에나멜 또는 세라믹 기반 코팅
  • 밸브 커버 및 흡기 매니폴드: 적당한 내열성을 지닌 장식용 분말 또는 습식 코팅
  • 브래킷 및 하우징: 표준 부식 방지 프라이머 및 탑 코트

장비 뒤의 제조 규모

Jiangsu Yue Ze 환경 보호 설비 유한 회사 는 중국 장쑤성 옌청시에 위치하고 있으며 다음과 같은 시설을 운영하고 있습니다. 35,000 평방미터 등록 자본금으로 5800만 위안 및 보고서 40년 이상 분체 도장 라인, 도장 및 베이킹 부스, 대형 부품 연삭실 전반에 걸쳐 경험을 통합했습니다. 기계는 까다로운 가공 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작되었으며 여러 지역 및 수출 시장에서 프로젝트가 완료되었습니다.

자주 묻는 질문

Q1: 왜 엔진 부품은 차체 패널과 동일한 페인트를 사용할 수 없나요?

차체 패널 페인트는 지속적인 고열 또는 지속적인 오일 노출을 위해 설계되지 않았으므로 엔진 표면에 도포할 때 갈라지거나 변색되거나 접착력이 떨어질 수 있습니다.

Q2: 엔진 코팅에서 마스킹이 중요한 단계인 이유는 무엇입니까?

개스킷 표면, 볼트 구멍 또는 밀봉 표면에 코팅하면 누출이나 조립 문제가 발생할 수 있으므로 이러한 영역은 스프레이하기 전에 가려지고 경화 후에는 벗겨집니다.

Q3: 엔진 스프레이 코팅 라인에 별도의 경화 오븐이 필요한가요?

예, 대부분의 경우입니다. 고온 코팅은 일반적으로 완전히 경화되기 위해 제어된 베이킹 사이클이 필요하며 이는 일반 차체 패널 페인트에 사용되는 건조 단계와 다릅니다.

Q4: 엔진 코팅 라인을 주문하기 전에 구매자가 확인해야 할 사항은 무엇입니까?

구매자는 목표 코팅 유형과 경화 온도 범위, 라인이 지원해야 하는 부품 크기 범위, 핀과 실린더 영역에 자동 스프레이 적용 범위가 포함되는지 여부를 확인해야 합니다.