소형 부품 코팅 라인 맞춤

홈 / 제품 / 모듈형 자동 생산 라인 / 소형 부품 코팅 라인

  • 소형 부품 코팅 라인
  • 소형 부품 코팅 라인
  • 소형 부품 코팅 라인
  • 소형 부품 코팅 라인
  • 소형 부품 코팅 라인
  • 소형 부품 코팅 라인
  • 소형 부품 코팅 라인
  • 소형 부품 코팅 라인
  • 소형 부품 코팅 라인
  • 소형 부품 코팅 라인
  • 소형 부품 코팅 라인
  • 소형 부품 코팅 라인
  • 소형 부품 코팅 라인
  • 소형 부품 코팅 라인

소형 부품 코팅 라인

자동차 휠 제조 및 보수용으로 특별히 설계된 전문 스프레이 코팅 라인으로 다양한 자동차 휠 유형(스틸 휠, 알루미늄 합금 휠, 단조 휠, 캐스트 휠, 승용차 휠, 상용차 휠)에 적용 가능합니다. 주요 유형: 전자동 자동차 휠 스프레이 코팅 라인, 자동차 휠 부식 방지 도장 라인, 휠 표면 마감 라인, 통합 전처리 스프레이 코팅 경화 라인 및 맞춤형 휠 페인팅 생산 라인.

문의하기
  • 제품 상세 정보

핵심 이점:

1. 다양한 소형 부품, 사각지대 없는 전체 영역 코팅에 적합합니다.
2. 균일하고 조밀한 코팅, 부식 방지, 녹 방지, 긁힘 방지 및 내마모성.
3. 정확하고 제어 가능한 스프레이, 균일하고 조절 가능한 페인트 필름 두께.
4. 자동 연속 운전으로 소형 부품의 대량 생산에 적합합니다.
5. 먼지가 없는 스프레이 환경, 불순물 부착을 피하고 스프레이 품질이 우수합니다.
6. 높은 페인트 재활용률, 에너지 절약, 환경 보호 및 생산 비용 절감.
7. 성숙하고 안정적인 공정, 우수한 코팅 일관성 및 높은 수율.
8. 환경 보호 표준에 부합하는 페인트 미스트 오염이 없고 깨끗한 작업 환경이 있습니다.
9. 작업장 배치에 적합한 조밀한 장비 구조, 작은 건평.
10. 조작 및 유지보수가 간편하여 수동 조작 비용이 절감됩니다.

회사 소개
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
로서의 소형 부품 코팅 라인 제조업체 및 소형 부품 코팅 라인 공장, 장쑤성 옌청에 위치한 장쑤 웨저 환경 보호 장비 유한회사는 35,000제곱미터의 면적과 5,800만 위안의 등록 자본을 보유하고 있으며, 40년 이상의 분체 코팅 라인, 전기 자동차 조립 라인, 서랍형 버스 생산 라인, 자동차 카운터웨이트 분무 라인, 자동차 차체 분무 및 베이크 도장 부스, 대형 부품 연삭실, 도장 및 베이크 부스, 폐가스 처리 장비, 신형 고적외선 복사 건조 시리즈, 카운터웨이트 블록 물류 자동화 운송 시리즈 등의 경험을 보유하고 있습니다.
2014년에 우리는 주물 카운터웨이트 블록을 위한 행잉 자동 도장 공정 라인을 만든 최초의 공장이었으며, 주물의 마감 및 연마부터 주물의 프라이머 + 탑코트 라인까지 완전한 설계 세트를 포함합니다. 제품은 대형, 중형, 소형 부품의 다양한 도장 공정을 다룹니다. 프로젝트는 전국의 여러 성과 많은 국가에 분포되어 있습니다. 업계에서 많은 중요한 성과와 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 글로벌 고객 네트워크에 품질이 보장된 장비를 제공할 완벽한 시설을 갖추고 있습니다. 대부분의 기계는 고객의 까다로운 가공 요구 사항을 충족시키기 위해 특별히 맞춤 제작됩니다. 우리의 개발 및 설계 능력을 통해 고객의 요구 사항을 신속하고 효과적으로 충족시킬 수 있습니다. 우리의 개발 및 설계 능력을 통해 고객의 요구 사항을 신속하고 효과적으로 충족시킬 수 있습니다. 귀하의 방문과 협력을 기대합니다!
명예 인증서
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 첨단기술기업 인증서
  • 산업안전보건경영시스템 인증서
  • 산업안전보건경영시스템 인증서
  • 환경경영시스템 인증
  • 환경경영시스템 인증
뉴스
  • 자동차 부품 공장의 강철 바닥에서 액상 페인트에서 분말로 전환하기로 한 결정은 단 한번의 극적인 실패로 인해 발생하는 경우가 거의 없습니다. 일반적으로 보증 기간에 따른 투명 코팅 물집, OEM 감사자의 과도한 스프레이 불만, 계속 증가하는 용제 처리 청구서 등 천천히 쌓입니다. 프로세스 엔지니어가 연구를 시작...

    더 읽기
  • 완성된 코팅에 핀홀이 계속 나타납니다. 필터 미디어는 2~3일 내에 막힙니다. 작업장 구석에 색깔 있는 먼지가 쌓여 있습니다. 그리고 배기가스 테스트 보고서에는 여전히 VOC 수준이 현지 한도보다 높은 것으로 표시됩니다. 이러한 증상은 일반적으로 한 가지를 나타냅니다. 페인트 스프레이 부스...

    더 읽기
  • 자동차 바디 스프레이 부스가 가장 먼저 올바른 방법인 이유 자동차 바디 스프레이 부스는 페인트 작업의 성공 또는 실패 여부를 결정하는 두 가지 요소, 즉 공기 이동과 오염 제어를 제어합니다. 공기 흐름 패턴이나 필터 등급이 잘못된 부스를 구입하면 오렌지 껍질, 먼지 얼룩 및 페인트 낭비가 발생하는 결...

    더 읽기
  • 수년간 햇빛, 비, 도로 염분을 겪은 후에도 잘 관리된 트랙터 프레임이나 실외 전기 캐비닛을 손으로 움직여 보십시오. 마감은 여전히 부드럽고 두껍고 견고하게 손상되지 않았습니다. 그 내구성은 액체 페인트에서는 거의 나오지 않습니다. 이는 분말 코팅에서 비롯되며 작동 방식에 대한 간단한 대답은 다음과 같습니다. ...

    더 읽기
  • 한 공장 관리자는 새 페인트 부스를 설치하고 기계적 시험을 통과한 후 현지 검사관이 NFPA 33 분리 거리, 위험 지역 전기 부품 및 문서화된 환기 인터록을 요구한다는 사실을 발견했습니다. 첫 번째 생산 배치 전에 부스를 부분적으로 다시 제작해야 했습니다. 그러한 상황은 흔히 발생하며 피할 수 있습니다. ...

    더 읽기
업계 지식

소형 부품 코팅 라인이란?

A 소형 부품 코팅 라인 브래킷, 패스너, 작은 브래킷, 커넥터 및 일괄 생산되는 기타 하드웨어와 같이 표준 컨베이어 후크에 개별적으로 걸기에는 너무 작거나 너무 많은 부품을 처리하도록 제작되었습니다. 핵심 과제는 대형 부품 코팅과 다릅니다. 하나의 대형 공작물을 정확하게 배치하는 대신 라인은 스프레이 중에 서로 접촉하거나 쌓이거나 그림자를 드리우지 않고 여러 개의 작은 부품을 한 번에 이동해야 합니다.

소형 부품은 일반적으로 대량으로 생산되기 때문에 이 라인에는 대형 주조물이나 차체 패널에 사용되는 느린 단일 부품 처리보다는 빠르고 반복 가능한 사이클 시간이 필요합니다.

소형 부품 전용 라인의 주요 장점

대형 부품용으로 설계된 장비를 통해 소형 부품을 작동시키면 일반적으로 부스 공간이 낭비되고 처리량이 느려집니다. 전용 회선이 이 문제를 직접 해결합니다.

표 1: 소형 부품 전용 코팅 라인의 장점
라인 피처 실질적인 이점
멀티 후크 또는 랙 고정 장치 한 번에 하나씩 코팅하는 대신 주기당 많은 작은 부품을 코팅합니다.
소형 스프레이 및 베이킹 부스 부스 부피를 부품 크기에 맞춰 낭비되는 스프레이 재료를 줄입니다.
더 빠른 컨베이어 사이클 시간 소형 하드웨어의 대량 배치 생산을 지원합니다.
적외선 건조 경량 부품의 얇은 코팅층을 빠르게 경화시킵니다.

소형 부품 코팅 공정의 작동 방식

작은 부품은 일반적으로 큰 부품과 동일한 기본 단계를 거치지만 고정 장치 설계와 간격이 가장 중요한 세부 사항이 됩니다.

표준 프로세스 순서

  1. 부품은 바구니나 랙 내에서 일괄적으로 세척 및 전처리됩니다.
  2. 접촉을 방지할 수 있도록 충분한 간격을 두고 구성요소를 다중 후크 고정 장치에 로드합니다.
  3. 컴팩트한 스프레이 부스 내부에 프라이머 또는 1단 코팅 적용
  4. 적외선 복사 건조는 부품의 낮은 열 질량으로 인해 코팅을 빠르게 경화시킵니다.
  5. 완성된 부품은 하역되어 포장 또는 조립을 위해 분류됩니다.

작은 부품은 대형 주조물보다 열 질량이 훨씬 적기 때문에 일반적으로 경화 온도에 더 빨리 도달하므로 코팅의 경화가 부족하지 않고 건조 단계가 더 짧은 주기 시간에 실행될 수 있습니다.

소형 부품에 대한 일반적인 고정 장치 접근 방식

고정 장치 선택은 일반적으로 부품 모양과 스프레이 중에 이동하지 않고 얼마나 쉽게 걸 수 있는지에 따라 달라집니다.

  • 멀티 후크 바: 브래킷 및 클립과 같이 구멍이 있거나 걸이 지점이 있는 부품에 적합합니다.
  • 회전 바구니: 고정된 걸이 지점이 없는 헐거운 소형 하드웨어에 적합
  • 맞춤형 지그: 선택적 마스킹 또는 고정 방향이 필요한 부품에 적합

장비 뒤의 제조 규모

Jiangsu Yue Ze 환경 보호 설비 유한 회사 는 중국 장쑤성 옌청시에 위치하고 있으며 다음과 같은 시설을 운영하고 있습니다. 35,000 평방미터 등록 자본금으로 5800만 위안 및 보고서 40년 이상 대형, 중형, 소형 부품을 모두 포함하는 분체 도장 라인 및 기타 생산 장비에 대한 경험을 축적했습니다. 기계는 까다로운 가공 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작되었으며 여러 지역 및 수출 시장에서 프로젝트가 완료되었습니다.

자주 묻는 질문

Q1: 소형 부품은 왜 대형 부품과 동일한 라인을 사용할 수 없나요?

대형 부품 장비는 단일 부품 취급 및 느린 사이클 시간에 맞게 크기가 조정되어 배치당 많은 소형 부품을 코팅할 때 부스 공간을 낭비하고 처리량을 줄입니다.

Q2: 라인은 스프레이 중에 작은 부품이 닿는 것을 어떻게 방지합니까?

다중 후크 바 또는 회전 바스켓과 같은 고정 장치는 고정된 간격으로 설계되어 부품이 별도로 매달리거나 회전할 수 있어 접촉 자국이나 코팅되지 않은 패치가 방지됩니다.

Q3: 소형 부품에는 더 짧은 경화 주기가 필요합니까?

종종 그렇습니다. 작은 부품은 큰 주조물보다 열 질량이 더 낮고 더 빨리 가열되므로 코팅을 덜 경화시키지 않고도 경화 시간을 단축할 수 있습니다.

Q4: 구매자가 주문하기 전에 무엇을 확인해야 합니까? 소형 부품 코팅 라인 ?

구매자는 부품 모양, 주기당 예상 배치 크기, 공급업체가 이전에 유사한 소형 부품 볼륨을 처리한 적이 있는지 여부에 적합한 고정 장치 유형을 확인해야 합니다.