주로 고품질 강철 롤러, 구동 모터 및 지능형 제어 시스템으로 구성된 안정적인 전력 출력을 갖춘 전기 구동 롤러 테이블 자동화 라인입니다. 바닥 설치형 설치, 공간 절약형, 작업장 레이아웃과의 통합 용이성, 조정 가능한 운반 속도, 강력한 내하중 용량, 부드럽고 조용한 작동을 채택하여 다양한 자재(부품, 패키지, 무거운 공작물)의 연속 운반에 적합하며 운반 속도, 하중 및 현장 공간에 따라 비표준 맞춤화를 지원합니다.
주로 고품질 강철 롤러, 구동 모터 및 지능형 제어 시스템으로 구성된 안정적인 전력 출력을 갖춘 전기 구동 롤러 테이블 자동화 라인입니다. 바닥 설치형 설치, 공간 절약형, 작업장 레이아웃과의 통합 용이성, 조정 가능한 운반 속도, 강력한 내하중 용량, 부드럽고 조용한 작동을 채택하여 다양한 자재(부품, 패키지, 무거운 공작물)의 연속 운반에 적합하며 운반 속도, 하중 및 현장 공간에 따라 비표준 맞춤화를 지원합니다.











자동차 부품 공장의 강철 바닥에서 액상 페인트에서 분말로 전환하기로 한 결정은 단 한번의 극적인 실패로 인해 발생하는 경우가 거의 없습니다. 일반적으로 보증 기간에 따른 투명 코팅 물집, OEM 감사자의 과도한 스프레이 불만, 계속 증가하는 용제 처리 청구서 등 천천히 쌓입니다. 프로세스 엔지니어가 연구를 시작...
더 읽기완성된 코팅에 핀홀이 계속 나타납니다. 필터 미디어는 2~3일 내에 막힙니다. 작업장 구석에 색깔 있는 먼지가 쌓여 있습니다. 그리고 배기가스 테스트 보고서에는 여전히 VOC 수준이 현지 한도보다 높은 것으로 표시됩니다. 이러한 증상은 일반적으로 한 가지를 나타냅니다. 페인트 스프레이 부스...
더 읽기자동차 바디 스프레이 부스가 가장 먼저 올바른 방법인 이유 자동차 바디 스프레이 부스는 페인트 작업의 성공 또는 실패 여부를 결정하는 두 가지 요소, 즉 공기 이동과 오염 제어를 제어합니다. 공기 흐름 패턴이나 필터 등급이 잘못된 부스를 구입하면 오렌지 껍질, 먼지 얼룩 및 페인트 낭비가 발생하는 결...
더 읽기수년간 햇빛, 비, 도로 염분을 겪은 후에도 잘 관리된 트랙터 프레임이나 실외 전기 캐비닛을 손으로 움직여 보십시오. 마감은 여전히 부드럽고 두껍고 견고하게 손상되지 않았습니다. 그 내구성은 액체 페인트에서는 거의 나오지 않습니다. 이는 분말 코팅에서 비롯되며 작동 방식에 대한 간단한 대답은 다음과 같습니다. ...
더 읽기한 공장 관리자는 새 페인트 부스를 설치하고 기계적 시험을 통과한 후 현지 검사관이 NFPA 33 분리 거리, 위험 지역 전기 부품 및 문서화된 환기 인터록을 요구한다는 사실을 발견했습니다. 첫 번째 생산 배치 전에 부스를 부분적으로 다시 제작해야 했습니다. 그러한 상황은 흔히 발생하며 피할 수 있습니다. ...
더 읽기A 롤러 테이블 자동화 라인 오버헤드 후크나 수동 지게차 취급에 의존하는 대신 일련의 전동 롤러를 사용하여 생산 단계 간에 무겁거나 부피가 큰 작업물을 수평으로 이동합니다. 이러한 유형의 운반은 매달린 컨베이어에 비해 너무 무겁거나 모양이 어색한 대형 주조물, 균형추 블록 및 가공 하우징과 같은 부품에 대한 연삭, 코팅 및 검사 스테이션에서 일반적입니다.
공작물이 고정 장치에 매달려 있는 것이 아니라 롤러에 직접 안착되기 때문에 불규칙하거나 상단이 무거운 부품의 경우 부하 경로가 더 안정적이므로 스테이션 간 이동 중 이동 위험이 줄어듭니다.
수동 전송을 전동식 롤러 테이블로 교체하면 대형 부품 생산에서 반복적으로 발생하는 몇 가지 병목 현상이 해결됩니다.
| 특징 | 실질적인 이점 |
|---|---|
| 전동 구동 롤러 | 수동으로 밀거나 지게차로 이동하지 않고도 무거운 부품을 이동합니다. |
| 가변 속도 제어 | 전송 속도를 업스트림 및 다운스트림 스테이션 사이클 시간과 일치시킵니다. |
| 축적 구역 | 전체 라인을 멈추지 않고 스테이션 간 부품을 버퍼링합니다. |
| 정격하중 롤러 섹션 | 일반적인 벨트 컨베이어보다 더 무거운 주조물과 어셈블리를 지원합니다. |
아르 올러 테이블 라인 일반적으로 센서 및 구동 모터와 통합되어 작업자가 각 전송을 수동으로 트리거하지 않고도 부품이 단계 사이에서 자동으로 이동합니다.
스테이션 사이에 축적 영역을 사용한다는 것은 이미 운송 중인 부품이 다음 스테이션이 준비될 때까지 롤러에서 기다릴 수 있기 때문에 한 공정 단계의 일시적인 감속으로 인해 전체 라인이 정지되지 않는다는 것을 의미합니다.
롤러 테이블 섹션은 일반적으로 부품을 들어 올리거나 매달아 두는 대신 두 개의 고강도 공정 단계 사이에서 직선으로 이동해야 하는 곳에 배치됩니다.
Jiangsu Yue Ze 환경 보호 설비 유한 회사 장비 라인 중 균형추 블록 물류 자동 운반 시리즈가 포함되어 있으며, 가공 단계 간에 무거운 주조 부품을 이동하는 직접적인 경험을 반영합니다.
Jiangsu Yue Ze 환경 보호 설비 유한 회사 는 중국 장쑤성 옌청시에 위치하고 있으며 다음과 같은 시설을 운영하고 있습니다. 35,000 평방미터 등록 자본금으로 5800만 위안 및 보고서 40년 이상 분체 도장 라인, 대형 부품 연삭실, 자동 운반 시스템 전반에 걸친 경험을 결합했습니다. 기계는 까다로운 가공 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작되었으며 여러 지역 및 수출 시장에서 프로젝트가 완료되었습니다.
아르oller table supports the part from below as it moves, while a hanging conveyor suspends the part from a hook or fixture, which makes the roller table better suited to heavy or irregularly shaped parts.
부품은 다음 스테이션에서 작업이 완료되었음을 알릴 때까지 롤러 테이블의 축적 영역에서 대기하므로 일시적인 지연으로 인해 전체 라인이 중단되는 일이 없습니다.
예. 라인에서 예상되는 부품 크기 및 중량 범위와 일치하도록 설계 단계에서 롤러 간격 및 정격 하중을 지정하는 한 가능합니다.
구매자는 최대 부품 무게와 설치 공간, 필요한 전송 속도, 기존 생산 스테이션 사이에 부품을 완충하기 위해 축적 영역이 필요한지 여부를 확인해야 합니다.