하드웨어, 자동차 부품, 엔지니어링 기계, 금속 가구, 미술품 맨홀 뚜껑, 도시 시설, 정밀 부품 등의 금속 공작물에 널리 사용되며 대량 및 표준화된 표면 보호 및 장식에 적합합니다.
하드웨어, 자동차 부품, 엔지니어링 기계, 금속 가구, 미술품 맨홀 뚜껑, 도시 시설, 정밀 부품 등의 금속 공작물에 널리 사용되며 대량 및 표준화된 표면 보호 및 장식에 적합합니다.











분말 코팅에 필요한 온도는 얼마입니까? 대부분의 분체 코팅은 다음 사이에 경화됩니다. 섭씨 160도와 210도 , 대부분의 표준 열경화성 폴리에스테르 및 에폭시 분말은 부품 자체가 해당 온도에 도달하면 섭씨 180~200도에서 10~20분 동안 경화됩니다. 저경화 분말 제형은 섭씨...
READ MORE빠른 답변: 전기영동 코팅이란 무엇입니까? 전기영동 코팅 e-코팅 또는 전기 코팅이라고도 불리는 은 전류를 사용하여 대전된 페인트 입자를 수성 코팅 욕조에 담긴 금속 기판에 증착하는 페인트 도포 공정입니다. 전기장은 페인트 입자를 작업물 쪽으로 이동시켜 스프레이 페인팅이 종종 완전히 ...
READ MORE맨홀 뚜껑은 어떻게 제조됩니까? 맨홀뚜껑은 주조, 기계가공, 표면마감 등의 일련의 공정을 거쳐 제작되며, 장식유닛의 경우 전용 장식 맨홀 뚜껑 생산 라인 연성철을 완성된 내후성 거리 설비로 바꾸는 패턴 성형, 정밀 주조, 쇼트 블라스팅 및 분말 코팅 단계를 처리합니다...
READ MORE라인코팅이란? 직접적인 답변 라인코팅 부품이 자동화된 시스템을 통해 지속적으로 이동함에 따라 보호 또는 장식 마감재(가장 일반적으로 분말 코팅, 액체 페인트 또는 전자 코팅)를 적용하는 것을 의미합니다. 코팅 생산 라인 , 손으로 한번에 하나씩 뿌리...
READ MORE빠른 답변: 분체 도장 라인을 구성하는 장비 완전한 코팅 생산 라인 금속 표면을 청소하고 준비하는 전처리 시스템, 코팅 전 수분을 제거하는 건조 오븐, 정전 스프레이 건이 있는 분말 도포 부스, 분말을 녹이고 경화시켜 내구성 있는 마감재로 만드는 경화 오븐, 각 단...
READ MOREA 분체도장라인 전처리, 분말 도포 및 경화를 하나의 연속 공정으로 통합하여 공장에서 별도의 스테이션 간 수동 이동 없이 베어 메탈에서 완성된 코팅 부품으로 이동할 수 있습니다. 액체 페인팅과 비교하여 분체 코팅은 휘발성 유기 화합물(VOC) 방출을 최소화하고 유해 폐기물을 덜 발생시킵니다. 왜냐하면 과다 스프레이 분체는 일반적으로 폐기되지 않고 회수 및 재사용이 가능하기 때문입니다. 완전히 통합된 라인으로 전환하는 공장에서는 종종 더 높은 1차 코팅 품질 전처리, 적용 및 경화 조건은 별도의 단계 사이에서 수동 처리로 달라지는 대신 한 작업물에서 다음 작업물까지 일관되게 유지되기 때문입니다.
이 공정을 통해 생산된 코팅은 충격과 내식성이 강한 것으로 알려져 있으며, 이는 반복적인 취급과 환경 노출을 견뎌야 하는 자동차 부품, 가전제품, 실외 장비에 분체 코팅 라인이 널리 사용되는 이유 중 하나입니다.
안 자동화된 분말 코팅 라인 일반적으로 다음 순서를 통해 공작물을 이동합니다.
자동화된 설정에서는 컨베이어 시스템과 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러(PLC)가 각 단계 사이의 타이밍을 동기화하여 생산량이 늘어나더라도 라인이 안정적인 사이클 시간을 유지할 수 있도록 합니다.
마감 라인 분말 코팅 공정이라고도 불리는 코팅 라인의 마지막 단계는 고객이 궁극적으로 보게 되는 외관과 내구성을 결정합니다. 일관된 오븐 온도 제어, 적절한 경화 시간 및 취급 전 철저한 냉각은 모두 균일하고 결함 없는 마감에 기여합니다. Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd.는 중국 장쑤성 염성(Yancheng)에 위치하고 있으며 면적은 35,000평방미터, 등록 자본금은 5,800만 위안입니다. 40년 이상의 경험 분체 도장 라인, 새로운 고적외선 건조 시리즈 및 관련 코팅 장비. 2014년 업계 최초로 주조 균형추 블록을 위한 매달기 자동 도장 공정 라인 중 하나를 개발한 이후 이 회사는 이러한 엔지니어링 경험을 적용하여 중국 및 국제 시장의 여러 지역에 걸쳐 코팅 라인 프로젝트를 완료했습니다.
| 무대 | 기능 | 품질에 미치는 영향 |
|---|---|---|
| 전처리 | 표면 청소 및 준비 | 코팅 접착력을 결정합니다. |
| 분말 도포 | 정전 코팅 증착 | 필름 두께와 적용 범위를 결정합니다. |
| 경화 | 분말 필름의 열융착 | 내구성과 마감 품질을 결정합니다. |
분체 코팅 라인은 VOC 배출량을 낮추고 재사용을 위한 과잉 스프레이 회수를 허용하며 일반적으로 기존 액체 페인트 시스템에 비해 내구성이 뛰어나고 충격에 강한 마감 처리가 가능합니다.
자동화는 모든 작업물에 걸쳐 전처리 시간, 분말 도포 및 경화 온도를 일관되게 유지하여 단계가 수동 처리에 의존할 때 발생할 수 있는 품질 변화를 줄입니다.
경화 오븐 온도 정확성, 적절한 경화 시간, 취급 전 적절한 냉각은 코팅 단계에 들어가는 깨끗하고 잘 준비된 표면과 함께 가장 중요한 요소 중 하나입니다.